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pur热熔粘合技术有什么不一样?
pur热熔粘合技术通过数控自动化操作,将固体pur粘合剂高温热熔成流体,---到生产设备,均匀附着在集成墙面和膜层之间;贴合冷却后,凝聚起到粘接作用;再借助空气中湿气和被粘体表面附着的湿气,与pur粘合剂发生不可逆的反应,生成高聚力的高分子聚合物,从而达到长久高强度粘合效果。
为什么要把pur热熔粘合技术引入到集成墙面行业?
与冷胶相比,pur即聚氨酯热熔胶作为反应型胶粘剂,排烟风管覆膜机公司,具有以下---的优势:
1.具有湿气反应不可逆的---特性——遇冷热环境不反弹;
2.100%的固体,不含溶剂——不排放voc、本、甲全等---;
3.初粘强度高——反应时间较短;
4.耐紫外光——将有害的紫外光变为无害的热能,保护材料;
5生产——相当于冷胶设备生产的5倍效率;
6.---——e0级。
我们应经常检查立式覆膜机胶辊上有否粘有胶皮、油垢,及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。---两滚的表面清洁光亮。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后,务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂酒精或冲涤及用柔软的毛巾擦洗各辊,严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时,照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁,机器出现故障或异常声响,应立即停机,及时查找分析原因并给于排除,待机器一切正常后方可继续使用机器。
要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油,---机器处于---的润滑状态工作。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高,润滑油容易挥发流失,应及时注入高温润滑油,使之在高温高压下能正常工作。每年要对机器进行一次检查,发现问题及时解决。
关于真空覆膜机的更多问题,欢迎大家---咨询。
2.薄木皮品质:
-薄木皮含水应控制在10±2%,含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。
-薄木皮复合背表多用水基白乳胶,确认达到欧盟d3标准,要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。
-薄木皮复合背表严格控制涂胶量,检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。
3.热熔胶的选用:
-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。
4.轮廊包覆机操作注意事项:
-根据热熔胶帮助书规定,确认热熔胶加热温度---且稳定,加热温度太---出zui高的温度造成熔胶碳化,导致胶力不---。热熔胶碳化,胶糟必须清理干净,才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量,加胶太多会溢出胶糟,胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。
-注意涂胶器的保养,确认无堵塞、布胶量均匀---。
-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认---,确认薄木皮的表面无不平衡的张力。
-轮廊包覆完成,必须检查薄木皮表面温度大约在 55°c-60°c。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离, 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温,或重新设定 热熔胶加热温度。
5.涂装成品油漆:
-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不---的缺点。
-普通eva热熔胶抗溶剂极弱,所以在上道油漆时尽量避免太厚,避免过量溶剂导致起泡脱胶。
-若有开槽或铣孔的工序,能挪到喷漆后进行才---,避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。
-建议---水基油漆,可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。
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